1、故障现象:机组排气温度高(超过100 ℃) ?机组冷却剂液位太低(应该从油窥镜中能看到，但不要超过一半)； ?油冷却器脏；?油过滤器芯堵塞；?温控阀故障(元件坏)；?断油电磁阀未得电或线圈损坏；?断油电磁阀膜片破裂或老化；?风扇电机故障；?冷却风扇损坏；?排风管道不畅通或排风阻力(背压)大；?环境温度超过所规定的范围(38℃或 46℃)；?温度传感器故障(控制机组)；?压力表是否故障(继电器控制机组)。
2、故障现象:机组油耗大或压缩空气含油量大 ?冷却剂量太多，正确的位置应在机组加载时观察，此时油位应不高于一半；?回油管堵塞；?回油管的安装(与油分离芯底部的距离)不符合要求；?机组运行时排气压力太低；?油分离芯破裂；?分离筒体内部隔板损坏；?机组有漏油现象；?冷却剂变质或超期使用。
3、故障现象:机组压力低 ?实际用气量大于机组输出气量；?放气阀故障(加载时无法关闭)；?进气阀故障；?液压缸故障；?负载电磁阀(1SV)故障?最小压力阀卡死；?用户管网有泄漏；?压力设置太低；?压力传感器故障(控制机组)；?压力表故障(继电器控制机组)；?压力开关故障(继电器控制机组)；?压力传感器或压力表输入软管漏气；
4、故障现象:机组排气压力过高 ?进气阀故障；?液压缸故障；?负载电磁阀(1SV)故障；?压力设置太高；?压力传感器故障(Intellisys控制机组)；?压力表故障(继电器控制机组)；?压力开关故障(继电器控制机组)。
5、故障现象:机组电流大 ?电压太低；?接线松动；?机组压力超过额定压力；?油分离芯堵塞；?接触器故障；?主机故障；?主电机故障；
6、故障现象:机组无法启动 ?熔断丝坏；?温度开关坏；?接线松开；?主电机热继电器动作；?风扇电机热继电器动作；?变压器坏；?无电源输入(控制机组)；?故障未消除(控制机组)；?控制器故障。
7、故障现象:机组启动时电流大或跳闸 ?用户空气开关问题；?输入电压太低；?星-三角转换间隔时间太短(应为10 ~ 12 秒)；?液压缸故障(没有复位)；?进气阀故障(开启度太大或卡死)；?接线松动；?主机故障；?主电机故障；?1TR时间继电器坏(继电器控制机组)。
8、故障现象：风扇电机过载 ?风扇变形；?风扇电机故障；?风扇电机热继电器故障(老化)；?接线松动；?冷却器堵塞；?排风阻力大。
1.故障现象：干燥机不运行 ?压缩机线路断开?保险丝烧断?热继电器动作?高压开关动作?压缩机堵转?线路虚接或松动
2.故障现象：干燥机起动后短时间内即停止 ?环境温度过高?冷凝器堵塞?压缩机过载?缺少制冷剂?低压太低?进气量过大?压缩机卡死
3.故障现象：压缩机不启动 ?接线不正确?电压过低?启动电容器损坏?继电器或接触器不闭合?启动绕组开路?缺相
4.故障现象：压缩机因过载保护动作而反复启停 ?低电压或三相不平衡?过载保护器上接有其它电气设备?过载保护器失灵?运转电容器太小?排气压力过高?绕组间短路?热继电器触点粘牢
5.故障现象：继电器烧坏 ?电压过高或过低?运行电容器不正确?反复启停(参照2和3)?继电器规格不符?安装座不正确
6.故障现象：电容器烧坏 ?规格不匹配?电压过高
7.故障现象：排气压力过高 ?制冷剂量过多?制冷系统中有空气?冷凝器脏?环境温度太高?风扇压力开关有故障?风扇电机故障?风扇旋转方向不正确?冷却水流量调节阀故障
8.故障现象：排气压力太低 ?制冷剂量太少?风扇压力开关故障三、维护保养指南螺杆机维护保养指南。每日保养内容。每月保养内容。每季度保养内容。每年保养内容。
注意事项每日保养内容：
1.检查空滤芯和冷却剂液位；
2.检查软管和所有管接头是否有泄漏情况；
3.检查记录，如果易耗件已经到了更换周期必须停机予以更换；
4.检查记录，当主机排气温度达到或接近98°C，必须清洗油冷却器；
5.检查记录，若发现分离器压差达到0.6BAR以上(极限1BAR)或压差开始有下降趋势时应停机更换分离芯；6.检查冷凝水排放情况，若发现排水量太小或没有冷凝水排放，必须停机清洗水分离器；
每月保养内容：
1.检查油冷却器表面，必要时予以清洗；
2.清洗后冷却器；
3.清洗水分离器；
4.检查所有电线连接情况并予以紧固；
5.检查交流接触器触头；
6.清洁电机吸风口表面和壳体表面的灰尘；
7.清洗回油过滤器；
每季度保养内容：
1.主电机加注润滑脂；
2.清洁主电机和风扇电机；
3.更换冷却剂；
4.更换油过滤芯；
5.清洁油冷却器；
6.检查最小压力阀；
7.检查传感器。
每年保养内容：
1.更换冷却剂(Ultra Coolant);2.检查止逆阀；3.检查冷却风扇；4.检查液压缸或步进电机和步进限位装置；5.安全阀校准(送劳动局指定单位强制检验)。
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